二、电镀锌板

与热镀锌钢板的生产工艺流程相近，电镀锌板的生产工艺流程也是选用持续电镀法，分成预备处理（清理段），镀后处理工艺2个流程。电镀锌板品质的优劣，在挺大水平上在于电镀工艺前的清洗品质。磷化处理后处理工艺的关键目地是改进镀锌板的表层上漆特性和耐腐蚀特性，以增加镀锌板的使用期。镀后处理工艺关键包含酸洗磷化和铬化解决。除全板缺点外，一切一个工艺流程实际操作不善，都是导致产品质量问题。一般的表层缺点有：

（1）针眼

指涂层表层的与针头凿过相近的微小细孔，其亲疏及遍布虽不同样，但在高倍放大镜下观查时，一般其尺寸、样子类似。针眼一般是由电镀工艺全过程中氡气泡吸咐而造成的缺点。在电镀工艺反映中，造成很多的汽泡，这种汽泡如不立即清除，就需要停留在热轧带钢表层和阳极氧化中间，阳极氧化及热轧带钢表层被汽体层遮盖而危害导电性，导致热轧带钢表层部分镀不了。

（2）黑点

指涂层表层不规律的凹穴孔，其特点是样子、尺寸、浓淡不一。黑点一般是因为基钢板缺点或电镀工艺全过程中脏东西黏附导致的缺点。

（3）毛边（或粗燥）

指涂层表层突起然而有扎手觉得的脏东西，一般其特性是在电镀工艺向上边或高电流强度区比较明显。磷化处理的锌层薄厚借助操纵电流强度和热轧带钢速率来操纵，即提升电流强度、减少热轧带钢速率能够 提升锌层薄厚。可是它是有一定的程度的，当热轧带钢速率很低，电流强度又高时，涂层表层会越来越粗燥，反倒危害涂层品质。

（4）鼓包

指涂层表层突起的热气泡，其特点是尺寸、疏密不一，且与基钢板分离出来。一般在锌合金材料、铝合金型材涂层比较显著。

（5）蜕皮（或掉下来）

指涂层与基钢板脱落的裂开状或者非裂状缺点。一般是因为镀前解决欠佳造成。

（6）黑斑

指涂层表层的色素斑、暗斑等缺点。是因为电镀工艺全过程中涂层金属离子堆积欠佳、脏东西黏附或不锈钢钝化后钝化剂清理不干净导致。

（7）阴阳面

指涂层表层部分色度不一或颜色不匀称的缺点，大部分状况下到同行业中主要表现出一定的周期性。

（8）部分无涂层

涂层表层的存有总面积大小不一、样子不一的漏镀、露铁斑或点的缺点（加工工艺要求以外）。

除开所述的表层缺点之外，涂层表层有时候也有损坏、擦破、白锈、辊印、凹痕、皱褶、小黑点、未清洗的酸盐印痕、水渍、可擦去的或者呈深棕色、深褐色的钝化处理膜及其网状结构、蜂窝状和花纹状涂层等的缺点。全部的这种缺点可能对镀锌板

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