一、锰的危害。锰有时候做为特性加强原素添加钢中的。若全板中带有足量的锰，且锌液中的铝含水量在0.15%上下时，对铁铝化学物质层的生长发育危害并不大，但在锌液中的铝含水量在0.20%上下时，随之锰含水量的提升，铁铝化学物质层的生成量则降低。通常将全板中的锰含水量操纵在0.25%～0.40%上下。

　　二、铜的危害。全板中的铜能明显提升镀锌板的耐磨性，因此生产制造独特主要用途的耐蚀性镀锌板时，通常挑选含铜量为0.2%～0.3%的全板。但含铜钢链在热扎时将会产生网裂缺点，经酸洗钝化后更为显著，在冷扎以后仍然看得见，在热镀锌后则在表面产生和冷轧方位相同的，相近厚钢板刮伤状或条形结痂的竖痕。因此镀锌板规定铜含水量不高过0.15%。

　　三、磷的危害。磷是钢中未脱尽的危害原素。磷对热镀锌也是明显的负面影响，当含磷量在0.15%上下时，会使铁锌化学物质层变厚，纯锌层变软，乃至彻底沒有纯锌层，涂层出現暗淡无光的黑斑，使涂层的黏附特性受到影响。另一个，含磷较高的钢链延性挺大，非常是厚0.23mm下列的特薄全板非常容易在生产流水线运作时断带。因此，热镀锌全板的磷含水量越低越高，通常规定小于0.025%。

　　四、硫的危害。硫都是钢中未脱尽的危害原素。硫对热镀锌全过程的危害并不大，但硫严重危害钢链的物理性能。因此含硫量都是越低越高，通常规定低于0.03%。