生产工艺流程

　　1、开卷和焊接

　　对卷钢开展开卷,出示持续运作需用钢带, 对前进带钢的带尾与后行带钢的带头开展焊接,确保安全发电机组的连续生产。

　　2、脱脂清洁

　　清洁段是对带钢表面层开展清洁，除去轧制油和铁粉，以获取优良的镀层附着性和工艺性能，通常包含喷淋、刷洗、电解清洁、刷洗、喷淋、挤干和暖风烤干等机器设备，清洁段对热镀锌是比效至关重要的，是获取好的带钢工艺性能的至关重要方法步骤。

　　3、退火

　　对轧硬态的带钢开展再结晶退火，以获取优良的企业产品机械性能，依据操控炉内气氛，以获取优良的带钢镀层性能指标，退火炉通常由预热、加热、均热、冷却等几个段组合成。

　　4、气刀锌层操控

　　依据向出锌锅后的带钢表面层喷吹气体，通常是空气或纯氮气，来操控带钢表面层的镀层壁厚。

　　5、细晶强化正确处理

　　细晶强化正确处理就是说对镀锌后的带钢开展加热，获取锌铁合金镀层的加工工艺

　　6、平整度和拉矫

　　对带钢开展小轧制力的轧制，清除高碳钢的屈服服务平台、持续改善带钢性能指标，获取期望的带钢粗糙度，持续改善带钢板形、获取优良的平直度等。平整度以后是拉矫，拉矫是对带钢开展拉申矫直，主耍是获取优良的板型。

　　7、后处理

　　对带钢开展钝化或其他有机化学金属表面处理，以获取用户期望的耐腐蚀性、润滑或其他要求，通常选用喷淋挤干或辊涂烤干办法。

　　8、切边

　　依据需用对带钢开展切边,以获取适合的宽度精密度。

　　9、涂油

　　对带钢开展涂油,获取一定的防锈处理和润滑性能。镀锌板