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返回热镀锌企业产品的首要生产制造缺陷介紹
1)佛山镀锌板原板缺陷：因基板的使用性能缺陷导致的镀后看得见缺陷
2)镀锌板热镀锌工艺流程缺陷，如:
锌渣：锌液中的面渣、底渣、浮悬渣
镀层附着性缺陷：工艺流程控制不善导致镀层掉下来、开裂等 沉没辊花纹：沉没辊辊面切槽处与带钢挤压成型导致
3)镀锌板运送及运用全过程中导致的缺陷
1)镀锌板边沿变厚
导致缘由：气刀视角調整不同。
中速运转时，边沿热损害比较严重，锌液黏度较高，边沿刮掉的锌液比中南部少。
预防措施具体措施:加速、調整气刀参数表。
2)镀锌板气刀条纹导致缘由：
除沫器空隙局部性堵塞。防范措施防范措施：用机械设备或手工制作去除堵塞物。
3)镀锌板露铁导致缘由：基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合加工工艺需求。
预防措施防范措施：确保带钢的清理和炉内工作氛围的一切正常。
4)佛山镀锌板钝化处理斑迹导致缘由：钝化剂溫度、溶度不符合要求。钝化处理辊部分损害，工作压力不匀称。喷咀堵塞。
挤干辊更換不及时。防范措施具体措施：确保钝化液主要参数适合、确保钝化处理设备适合。
5)镀锌板锌渣及锌点突起导致缘由：锌液溫度过高。锌锅中有锌渣。
锌液中铁含量过高。防范措施具体措施：有效控制锌锅溫度和锌锅成份。
